機電工程設備做為綜采生產製造的“心髒”，僅有一切正常運作才可以確保不斷生產安全。以便確保這顆“心髒”一切正常顫動，渦北綜采堅持不懈“抓設備、保安全、促生產”的工作原則，以提升設備可信性為著力點，一直堅持引進核心理念、加強專業技能培訓、確保檢修品質的工作中戰略方針，嚴苛設備安全工作，強化責任溶解與貫徹落實，保證了各種設備可以信賴運作。
引進核心理念，激發工作人員主動性。全力實行設備項目生命周期管理模式，對機電工程設備實施整個過程、全員化、多方位管理方法，全力實行設備“零台時”主題活動，推進優化考核指標，並認真落實設備包機價格負責製，將設備安全事故台時與包機價格工作人員的績效考核工資掛勾，進一步提高員工“維護保養好設備是掙薪水”的核心理念，不斷加強了員工抓設備、保運作的主動性。
加強專業技能培訓，提高維修水準。緊緊圍繞職位特性，按技術專業、分層級對維護保養維修工作人員有方案、有目的性地開展專業技能和安全性實際操作學習培訓。融合設備常見故障，主要學習培訓解決困難的構思和方式，提升維修人員解決安全事故的工作能力和高效率；邀約生產廠家專業技術人員，係統化解讀設備常見故障緣故、維護保養重中之重。根據持續學習培訓，進一步提高了設備維護保養和技術人員的技術實力和管理水平。
加強質量控製，清除設備安全隱患。本廠提升設備維修係統化、規範性、規範化建設，製定了《關於加強機電工作質量管理的剛性規定》、《設備檢修驗收製度》等一係列規章製度，緊抓當場設備平時維護保養品質，堅持不懈每日對設備安全巡檢，重中之重對供配電係統、清洗係統軟件、變配電係統軟件進行專項檢查和重點整治，並依照“四不放過”的標準，將存在的不足及安全隱患解決在萌芽期情況。
借助技術性，提高管理能力。本廠依次在機電工程設備上安裝了溫度及震動傳感器，根據無線數據傳輸，將數據信息即時傳送到後台管理，發現異常狀況會全自動警報，提示有關工作人員開展解決。另外，累積了很多的數據信息，為下一步開展數據分析出示了強有力的支撐點。現階段，本廠已經執行設備智能化係統監管新項目，依靠準確的檢驗設備、數據分析平台，充分運用物聯網技術、雲計算技術等技術性優點，終將大大的提高設備管理水準，為安全性不斷生產製造牢固的基礎。
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