一、設備劣化的原因分析
1、設備本體方麵
(1)設計質量問題
(2)設備在製造上的問題
(3)設備在安裝上的問題
2、設備管理方麵
(1)管理方式方法上的問題
如方法不能適應現代化設備的要求；製度和規程上太粗略，不到位；管理機製上的欠缺等。
(2)維護保養上的問題
如日常的4S工作不符合要求；點檢作業不到位；潤滑不當，異物混入；接觸與絕緣不良；隱患、缺陷（或故障）排除不及時。
(3)檢修作業上的問題
如檢修質量差（如裝配、配合不佳、組裝偏心）；部件更換不及時；未按計劃進行檢修。
3、生產管理方麵
(1)生產管理不善
不及時進行生產點檢作業。
(2)操作中未正確使用設備
操作規程上有缺陷；超負荷運轉，拚設備；違章操作等。
4．環境和條件方麵
防腐蝕、抗高溫等環保措施不力：意外碰撞損壞；自然災害等外部原因。
二、設備劣化的外部因素分析
1、給油脂
設備運動部位的故障（隱患、異常、缺陷以致損壞等劣化）大部分是由於潤滑不好，這是決定設備機件壽命的一個主要因素。
2、灰塵
灰塵是設備的大敵，隨著設備的日益精密化，由灰塵引起的故障也越來越多。灰塵能使油質惡化，產生燒壞，以致管閥不通，操作失靈、影響產品質量。
3、鬆弛
鬆弛也是設備連接部故障的幫手，因此防鬆緊固是設備點檢作業的重要工作。
4、受熱
設備在受熱後，機件（元器件）工作條件惡化，特別是蓄熱的地方，要采取散熱措施，尤其是電氣設備，其受熱的影響很大。
5、潮濕
對電氣設備，潤滑設備等而言，應十分注意潮濕問題，潮濕將加劇腐蝕劣化，使絕緣材料性能低。
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